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今天小編給大家詳細介紹下冷彎成型的調試方法。
冷彎成型機的調試需要很好的工作經驗,在平時的大量的工作中總結,為了讓大家更方便地掌握冷彎成型機的調試方法,我們特別編寫了以下手冊供大家參考,介紹一些在日常工作中經常遇到的冷彎成型機調試的一些方法,下面方法適用于軋輥設計合理,因為時間用久,或者不熟悉的原因調試亂了重新調試正?;貋怼6恍┮驗槌鰪S時軋輥設計就不合理的問題,則需要修改軋輥,軋輥設計不合理,是很難調試好的,所以,如果是軋輥問題應聯(lián)系生產廠家對軋輥進行修改。
在冷彎成型機日常使用中,通常遇到的問題有:扭曲,邊部波浪,縱向彎曲等。這樣的問題,一般是軋輥的各個著力點受力不均衡,軋輥左右跑偏了不在一條直線上,所以,我們在調試冷彎機的時候,要抓住一個中心點去考慮問題,即軋輥一定要在一條直線上,每組軋輥的上下間隙應一致,所以,當冷彎成型機出現(xiàn)問題時,應圍繞這個中心思想去調試。那么,用什么樣的方法能讓軋輥中點在一條直線上,上下軋輥間的間隙如何能保證一樣?以下方法將會為你解答。
一、讓所有軋輥在一條直線上的方法。先確定第一組與最后一組的中心點,這兩組軋輥的中心點左右調動到中心。然后根據(jù)這兩點,拉一條直線。中心點標記,可用粉筆涂后,再用中心卡尺標出中心點,機器上所有下軋全部用同樣的方法標出中心點,然后把軋輥中心點全部左右調整到直線上。下軋輥調直后,安裝回上軋輥。
二、調試上下軋輥的間隙的方法。我們應準備好一小段用于生產的原材料,厚度與平時用的材料一致,再配合一面小鏡子與一支手電筒。把材料放入上下軋輥之間,然后左右兩邊螺絲同時均勻擰緊,要注意不能先擰緊一邊再擰另一邊,這樣會導致兩邊的間隙可能不一致。擰緊后,用鏡子在一邊照,看里面的間隙是否剛吻合,同時在另一邊用電筒照,如果間隙不均勻,透光會不均勻。確認間隙均勻后,再稍擰松一些,能夠拿出剛才放入的材料為宜,這時,鎖緊左右兩邊螺絲。依次把所有的全部按一樣的方法試調好間隙。
掌握好以上的核心方法后,就要靈活不同的問題使用不同的方法了。當有時候出現(xiàn)一些問題時,我們不可能每次都按以上的方法重新拉一次直線,那樣會很費時費力,當出現(xiàn)一次輕微問題時,我們可以一個個道次過料檢查,這樣,可以知道從哪一組開始出現(xiàn)了問題,從料頭剛進入軋輥的時候,我們可以大致看出來哪一組不在一條直線上?;蛘咧苯佑梅椒ǘ唤M組地檢查間隙。當出現(xiàn)扭曲或者邊部波浪時,可能是某一組或者若干組左右壓力不一致或者不在一條直線上,當出現(xiàn)縱向彎曲,有可能是某幾組壓力過緊。大家可根據(jù)不同情況使用不同的調試方法來解決,慢慢總結,一段時間后,你將會得心應手。
今天就給大家介紹到這里了 ,希望對大家有所幫助
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