冷彎輥壓成型機(jī)的技術(shù)參數(shù)是了解其性能、適用范圍及選擇合適設(shè)備的重要依據(jù)。以下是需要了解的主要技術(shù)參數(shù)：

一、主機(jī)型號與類型

主機(jī)型號：如W11、W12、W24等，不同型號的設(shè)備在尺寸、功率、加工能力等方面有所不同。

類型：常見的有對稱型、非對稱型、三輥、四輥、六輥等，這些類型適用于不同的加工材料和需求。

二、加工能力

Z大加工板厚：通常范圍在6-80mm之間，不同型號的設(shè)備有不同的Z大加工厚度限制。

Z大加工板寬：范圍在1000-4000mm之間，決定了設(shè)備能夠加工的Z大寬度。

Z小彎曲半徑：通常在200-1200mm之間，影響設(shè)備的彎曲精度和靈活性。

三、生產(chǎn)效率

彎曲速度：一般為5-12m/min，反映了設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)的加工能力。

生產(chǎn)速度：同樣是一個(gè)重要的生產(chǎn)效率指標(biāo)，具體數(shù)值可能因設(shè)備型號和加工材料的不同而有所差異。

四、動力與尺寸

主機(jī)功率：范圍在7.5-75KW之間，根據(jù)設(shè)備型號和加工需求的不同而有所變化。

機(jī)器重量：根據(jù)型號不同而不同，大致在3-45T之間。

外形尺寸：根據(jù)型號不同而不同，大致約為4-15m×1-3m×1-2m，需根據(jù)實(shí)際安裝空間進(jìn)行選擇。

五、其他重要參數(shù)

切斷模具材質(zhì)：如鉻十二鉬釩等，影響切斷的精度和耐用性。

切斷尺寸公差：如≤±0.3mm（長≤3000mm），反映了切斷精度的控制水平。

主要軋輥數(shù)量：根據(jù)加工材料和形狀的不同，軋輥數(shù)量在14~23之間變化。

切斷方式：常見的有液壓切斷等，影響切斷的效率和穩(wěn)定性。

六、特殊參數(shù)

成形溫度：在某些特定工藝中，如高強(qiáng)鋼局部加熱輥壓成形，需要選擇適當(dāng)?shù)某尚螠囟龋ㄈ?00℃、550℃、600℃、650℃和700℃）以獲得更好的成形效果。

綜上所述，選擇冷彎輥壓成型機(jī)時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際加工需求、材料特性、生產(chǎn)效率、安裝空間等多方面因素綜合考慮，以確保所選設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)要求并達(dá)到較佳的經(jīng)濟(jì)效益。