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小編今天給大家詳細(xì)介紹下。
沖壓拉伸油屬于金屬加工油,適用于超高強(qiáng)度拉伸成型、拉管沖壓成型及沖剪、拉削、冷彎成型等。沖壓拉伸油分為:水溶性沖壓拉伸油、金屬?zèng)_壓拉伸油、鋁材沖壓拉深油。
1、沖壓拉伸油的潤(rùn)滑性:這是拉延油較重要性能,潤(rùn)滑性不好,會(huì)導(dǎo)致工件破裂、板材與金屬產(chǎn)生燒結(jié)、產(chǎn)品出現(xiàn)劃傷,模具磨損嚴(yán)重,降低模具壽命。
2、沖壓拉伸油的冷卻性:沖壓加工產(chǎn)生熱量的原因很多,模具與材料間的摩擦熱及材料塑性變形熱都以加工熱的形式表現(xiàn)出來(lái)。特別是加工形狀復(fù)雜的零件或塑性變形阻力大的材料時(shí),產(chǎn)生的熱量更大,長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)行這種加工時(shí),要是不除去或不抑制這種熱量,熱量就蓄積到模具上,使模具溫度繼續(xù)上升,模具進(jìn)一步膨脹,凸模與凹模之間的間隙就會(huì)減少,摩擦及施加給材料上的應(yīng)力就會(huì)增大,局部產(chǎn)生高溫,導(dǎo)致潤(rùn)滑膜破裂,從而造成燒結(jié)、拉傷和破裂等故障。在這種情況下,通過(guò)使用水溶性沖壓油劑,能夠抑制產(chǎn)生的熱量,特別是高速連續(xù)動(dòng)作加工和高速連續(xù)自動(dòng)化加工領(lǐng)域以及不銹鋼的拉深加工或易拉罐的高速加工等,多使用冷卻性好的水容性沖壓油劑。
3、沖壓拉伸油的防銹性:沖壓加工后的零件,一般要原封不動(dòng)放置很長(zhǎng)時(shí)間,為了使其在放置期間不生銹,要求拉延油具有良好的防銹性。因?yàn)闆_壓加工用潤(rùn)滑油吸附性很強(qiáng),在金屬表面保持著難以破壞的油膜,所以一般就具有防銹效果。但其效果的大小是根據(jù)潤(rùn)滑油的性質(zhì)和加工條件的不同而不同,另外也根據(jù)零件放置環(huán)境不同而不同,因此在環(huán)境惡劣和存放時(shí)間長(zhǎng)時(shí),對(duì)油品防銹性要求更高。
4、沖壓拉伸油的帶油焊接性:為了簡(jiǎn)化工序提高生產(chǎn)效率,要求拉延油具有不必清洗可以帶油焊接的性能。有時(shí)由于拉延油的附著,在焊接的地方生銹。有的油在焊接時(shí)產(chǎn)生有害氣體以及影響焊接強(qiáng)度。沖壓加工后帶油焊接時(shí)不發(fā)生上述問(wèn)題,這對(duì)拉延油來(lái)說(shuō)是非常重要的。
5、沖壓拉伸油的脫脂性(易清洗性):附著在沖壓件上拉延油,通過(guò)采用確實(shí)可以洗凈的洗滌劑和洗滌方法來(lái)進(jìn)行清洗時(shí),洗滌成本低廉,并且用很短時(shí)間就能脫脂,這也是重要特性之一。沖壓件清洗不干凈,會(huì)影響后工序的噴漆和電鍍。
6、沖壓拉伸油的操作性:沖壓加工前,把拉延油涂刷到加工板材上的操作需要時(shí)間和勞力,有損于生產(chǎn)效率,因此這個(gè)操作容易進(jìn)行也成為對(duì)拉延油要求的一個(gè)性質(zhì)。特別是對(duì)于大尺寸零件,這個(gè)性質(zhì)尤為重要,如果從操作性來(lái)看,應(yīng)盡量采用低粘度的拉延油。
對(duì)于沖壓成型加工來(lái)說(shuō),在沖壓過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,熱量可使工件發(fā)生變形,嚴(yán)重影響到工件的精度。因此選擇沖壓油時(shí)既要考慮潤(rùn)滑和冷卻性能外還要考慮到?jīng)_壓油的極壓抗磨,如選擇的切削極壓抗磨性能過(guò)低,那么材質(zhì)可能造成成型不佳的效果。因此對(duì)于精沖壓成型或超精沖壓成型加工選用極壓抗磨性能好的沖壓油。
通過(guò)今天的介紹小編相信大家對(duì)于沖壓油的選擇有了更深的了解。
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