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當(dāng)冷彎成型機在加工坯料的時候，由于材料具備一些的塑性，因此在彎曲和變形的同時也會伴有彈性變形，這樣就直接影響到了工件的尺寸和形狀方面的公差。要想解決這個問題，在設(shè)計工件模具的時候就要將材料的回彈值預(yù)先考慮進去了，可在彎曲區(qū)壓制加強肋以增加彎曲件的剛性，從而增加回彈的發(fā)生。
同時，還可以選用力學(xué)性能穩(wěn)定和板料厚度波動小的材料，這樣對減少彎曲回彈的發(fā)生也有一些的作用。另外，也可以試著在工藝方面進行改進，比如采用校正彎曲來代替原有的彎曲，并且對冷彎硬化的材料先退火再彎曲，能起到規(guī)避回彈問題的作用。
一般冷彎成型工藝有：單張成型、成卷成型和連續(xù)成型、聯(lián)合成型。
1、單張成型
單張成型工藝是預(yù)先將板材切割成固定的長度，然后通過選料輥將板材送入成型機。軋制完成后的型材可直接收集入庫，主要適用于板材成型后切割易變形的產(chǎn)品，多用于小批量生產(chǎn)。其優(yōu)點是設(shè)備簡單，投資較低，占地面積小。
2、成卷成型和連續(xù)成型
成卷成型和連續(xù)成型的工藝基本相同，它們的不同點是：連續(xù)成型的板材連接處要焊接，使板材連續(xù)不斷的成型加工；而成卷成型則是單卷供給。這兩種工藝所要求的設(shè)備投資和占地面積較大。
3、聯(lián)合成型
聯(lián)合成型工藝是加工特種鋼材的成型工藝，型鋼對成型工藝有不同的要求，需要有復(fù)雜的成型設(shè)備，適用于板材的加工。設(shè)備要求復(fù)雜，投資高。
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