冷彎設(shè)備是一種用于將金屬工件彎曲成所需形狀的設(shè)備，常用于制造行業(yè)中的各種金屬制品。在冷彎過程中，金屬工件會受到各種力的作用，從而產(chǎn)生應(yīng)力。為了減小這些應(yīng)力，提高冷彎工件的質(zhì)量和減少冷彎設(shè)備的磨損，需要采取一些措施。

首先，選擇適合的金屬材料是減小應(yīng)力的重要因素。不同的金屬材料具有不同的塑性和硬度，在冷彎過程中，某些金屬材料更容易產(chǎn)生應(yīng)力，而某些金屬材料則相對較少。因此，在選擇金屬材料時，需要根據(jù)冷彎設(shè)備的要求和工件的形狀來選擇合適的材料，以減小應(yīng)力的產(chǎn)生。

其次，合理設(shè)置冷彎設(shè)備的參數(shù)也是減小應(yīng)力的關(guān)鍵。包括設(shè)定合適的彎曲角度、彎曲速度和彎曲力度等參數(shù)，這些參數(shù)會直接影響工件在冷彎過程中受到的力的大小和方向。通過調(diào)整這些參數(shù)，可以減小冷彎過程中的應(yīng)力，避免工件產(chǎn)生裂紋或變形，并提高工件的質(zhì)量。

此外，使用合適的工藝和技術(shù)也是減小應(yīng)力的重要手段。例如，在冷彎過程中，可以采用預(yù)熱或預(yù)彎的方法來減小應(yīng)力的產(chǎn)生，使金屬材料更容易彎曲。同時，還可以采用逐步彎曲的方法，即通過多次彎曲逐漸加工工件，從而減小單次彎曲時的應(yīng)力，避免工件出現(xiàn)裂紋或變形。

總的來說，減小冷彎設(shè)備在工件彎曲過程中產(chǎn)生的應(yīng)力需要綜合考慮金屬材料的選擇、參數(shù)設(shè)置、工藝技術(shù)等多個方面的因素，并且需要根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的措施。只有在全面考慮這些因素的基礎(chǔ)上，才能有效減小應(yīng)力，提高工件的質(zhì)量和延長冷彎設(shè)備的使用壽命。