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冷彎成型是通過順序配置的多道次成型軋輥,把卷材、帶材等金屬板帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲,以制成特定斷面型材的塑性加工工藝。冷彎設(shè)備成為一些專業(yè)工廠不可缺少機(jī)械。那么冷彎設(shè)備使用中也同樣有需要注意的地方。下面淮安森海冷彎科技有限公司為您介紹一下。
首先要選擇平整臺(tái)面,放穩(wěn)機(jī)器,可以將機(jī)箱腳拉開使機(jī)器面板便于觀察。將手持感應(yīng)頭上的插頭插入面板上的插座并旋緊,注意定位缺口。
其次將電源線的插頭一端插入機(jī)箱后板上的插座,另一端插入電源供給插座,請(qǐng)務(wù)必使用單相三線制電源。然后打開機(jī)箱后板上的“電源總開關(guān)(POWER SW.)”,按面板“電源開關(guān)(SWITCHING)"鍵,待“準(zhǔn)備(WARM UP) "綠色指示燈亮,機(jī)器就可以工作。按住“設(shè)定按鈕(SETTING BUTTON)”鍵,設(shè)定為合適值,一般在0.5-2.0秒之間。
再次將感應(yīng)頭放在容器蓋上面,按一下手柄上的啟動(dòng)按鈕,這時(shí)“加熱(HEATING)”紅色指示燈亮,表示正在加熱,感應(yīng)頭不要移開,“加熱(HEATING)”紅色指示燈滅后再移去感應(yīng)頭。
最后等“準(zhǔn)備(WARM UP)”綠色指示燈亮或機(jī)內(nèi)蜂鳴器短聲“嘟”提示后又可以進(jìn)行下一個(gè)容器的封口作業(yè)。檢查封口質(zhì)量,根據(jù)不同材質(zhì),直徑的容器以及生產(chǎn)效率,適當(dāng)修整“設(shè)定按鈕(SETTING BUTTON)鍵,使得封口質(zhì)量最佳。
冷彎成型機(jī)的扭曲解決方法:
1、變形區(qū)中性層計(jì)算準(zhǔn)確,變形區(qū)內(nèi)用料計(jì)算準(zhǔn)確,滾輪加工對(duì)稱度好。
2、不變形區(qū)域盡量不受壓(如滑軌底部),裝配時(shí)上下滾輪各區(qū)域間隙保持一致。
3、材料咬入前,應(yīng)根據(jù)前道滾壓狀態(tài),設(shè)置引導(dǎo)斜口,在穩(wěn)定受壓前,材料在滾內(nèi)滑移平穩(wěn)。
4、滾輪加工準(zhǔn)確度是關(guān)鍵,為此,專門制作專用工具在投影儀下,放大20倍進(jìn)行檢測(cè)。
5、主傳動(dòng)邊,采用滾子錐軸承,確保主軸徑向跳動(dòng)在0.04MM以內(nèi)外,保證主軸不會(huì)左右竄動(dòng),普通球軸承自身存在間隙,在精確傳動(dòng)中不能避免軸向竄動(dòng)。
6、生產(chǎn)中彎曲扭曲的問題,主要是受力不平衡產(chǎn)生的,左右受力不平衡,左右彎曲,上下受力不平衡,產(chǎn)生扭曲。解決方法:設(shè)計(jì)受力均衡,加工準(zhǔn)確,安裝調(diào)整方便。
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