在銷售設(shè)備的過程中，客戶經(jīng)常反映之前訂購的設(shè)備到廠后無法解決，廠家售后服務(wù)跟不上，嚴重影響生產(chǎn)，甚至設(shè)備根本沒用并且直接報廢。這種情況在冷彎成型設(shè)備行業(yè)并不少見。主要原因是所選設(shè)備廠家技術(shù)不夠好，設(shè)計不合理，售后服務(wù)跟不上。而如果我們對設(shè)備的驗收更加認真、嚴格，這樣的問題就可以盡可能的避免，而且問題可以被冷彎設(shè)備制造商及時發(fā)現(xiàn)，要求改裝甚至直接退貨。

那么，我們在驗收時要注意哪些問題，才能避免上述情況的發(fā)生呢？彎成型機設(shè)備廠家給您帶來詳細的介紹。

1、測量成型品的精度。產(chǎn)品精度是整個設(shè)備是否合格的關(guān)鍵指標。精度表明冷彎成型機的軋輥設(shè)計是否合格，或者調(diào)試是否成功。如果這兩者中的任何一個不合格，冷彎型材成型機制造商應(yīng)該首先處理它。

2、檢查設(shè)備材質(zhì)和電器品牌是否符合合同規(guī)定。這里所說的材料主要是冷彎輥的材料。卷材用得好，經(jīng)過處理工藝，整套設(shè)備壽命長。電器的品牌決定了電路控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，應(yīng)嚴格按照合同規(guī)定的品牌生產(chǎn)。

3、自動化生產(chǎn)檢驗。如果自動化生產(chǎn)的連續(xù)性不好，就會影響生產(chǎn)效率，甚至根本無法生產(chǎn)。因此，有必要購買更多的鋼帶在生產(chǎn)廠進行試機。

4、沖裁模的檢驗。檢查沖切是否符合標準，檢查毛刺是否過大。檢查模具的材質(zhì)是否合格。

5、產(chǎn)品表面光潔度和直線度的檢驗。這些指標影響銷售時的外觀。如果標準不符合標準，則應(yīng)完全由制造商處理。

上述問題在冷彎成型機行業(yè)中經(jīng)常遇到。這些問題應(yīng)該在機器被拉走之前在生產(chǎn)工廠處理。否則，機器運到工廠時，處理起來會很困難。