淮安森海冷彎科技有限公司
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冷彎成型機(jī)的設(shè)計制造特點:
1、通過每次受力平均的原理,使整條生產(chǎn)線的托輥受力均勻,磨損平衡,延長托輥的使用壽命。
2、冷彎成型設(shè)備廠家的軋輥采用C12MoV材料,利用其耐磨性,但比強度和硬度是矛盾的。熱處理時應(yīng)使用C12MoV的紅硬性。淬火后回火2次甚至3次即可獲得硬度。
3、軌道圓弧部分是滑軌的核心部分。前幾次通過后的圓弧位置被抑制并形成??v邊在下道卷折時,形成的弧形應(yīng)由上下滾輪或水平輪有效保護(hù)。否則,材料在拉伸過程中的弧度位置肯定會發(fā)生變化。R變小變成三角形,鋼球不在底部。兩點接觸會產(chǎn)生噪音。當(dāng)R變大時,匹配的軌道會抖動,使用滑軌時軌道會變得模糊?;壥芰Σ痪?、變形縮短使用壽命。
4.滾動穩(wěn)定性問題。冷彎設(shè)備廠家在生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會遇到滾道材料撓曲的問題。事實上,單組滾輪是不對稱的,左側(cè)受力,材料偏向右側(cè);右側(cè)壓力很大,物料向左側(cè)擺動。解鎖方法是:
a:變形區(qū)中性層計算準(zhǔn)確,變形區(qū)所用材料計算準(zhǔn)確,軋輥加工對稱性好。
b:盡量不要對未變形區(qū)域(如滑軌底部)施加應(yīng)力,裝配過程中上下滾輪間隙要一致。
c:物料咬入前,應(yīng)根據(jù)前履帶的滾動狀態(tài)設(shè)置導(dǎo)向斜度,待壓力穩(wěn)定前物料在滾輪內(nèi)順利滑動。
5、生產(chǎn)中出現(xiàn)彎曲扭曲的問題主要是受力不平衡、左右受力不平衡、左右受力彎曲、受力不平衡導(dǎo)致變形。解決方案:設(shè)計力均衡,加工準(zhǔn)確,安裝調(diào)試方便。
6、滾筒加工精度是關(guān)鍵。因此彎成型機(jī)設(shè)備廠家特制了專用工具在投影儀下進(jìn)行檢查,放大倍數(shù)為20倍。
7、主傳動側(cè)采用圓錐滾子軸承,保證主軸徑向跳動在0.04mm以內(nèi),主軸不會左右移動。普通球軸承有自己的游隙,在精確傳動時不能避免軸向運動。
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